立式隧道爐(電加熱):工業(yè)膠水固化烘干的高效之選 在工業(yè)膠水固化、涂層烘干等工藝中,穩(wěn)定的溫度環(huán)境與高效的生產(chǎn)流程是保證產(chǎn)品質(zhì)量的核心。采用電加熱方式的立式隧道爐,憑借獨(dú)特設(shè)計(jì)和性能優(yōu)勢(shì),成為這類場(chǎng)景的理想設(shè)備。 一、電加熱適配工業(yè)膠水工藝的工作邏輯 電加熱立式隧道爐以電阻絲、石英加熱管等為核心加熱元件,通電后可快速升溫,結(jié)合循環(huán)風(fēng)道讓熱空氣均勻覆蓋爐內(nèi)空間。待處理工件(如涂膠后的電子組件、五金件)由輸送網(wǎng)帶 / 鏈條送入爐內(nèi),按預(yù)設(shè)溫度(通常 50-150℃)和傳輸速度完成膠水固化或涂層烘干,全程實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。電加熱方式能精準(zhǔn)調(diào)控功率,讓爐內(nèi)溫度上升平穩(wěn),避免溫度驟升對(duì)膠水造成不良影響。 二、電加熱針對(duì)固化烘干的核心優(yōu)勢(shì) 溫度精準(zhǔn)可控性更強(qiáng) 電加熱配合高精度傳感器與智能控制系統(tǒng),溫度調(diào)節(jié)響應(yīng)速度快,溫度均勻度可控制在 ±2%℃,能嚴(yán)格按照膠水固化所需的溫度曲線運(yùn)行,避免因局部過(guò)熱導(dǎo)致膠水失效或涂層開(kāi)裂,確保固化效果均勻穩(wěn)定。 節(jié)能且環(huán)保 立式結(jié)構(gòu)比臥式節(jié)省 40% 以上占地面積,適合車間緊湊布局;電加熱可根據(jù)工況精準(zhǔn)調(diào)節(jié)能耗,熱循環(huán)系統(tǒng)減少熱量流失,整體能耗比傳統(tǒng)燃油、燃?xì)夂嫦浣档?20%-30%,且無(wú)廢氣排放,更符合環(huán)保生產(chǎn)要求,尤其適合批量連續(xù)生產(chǎn)。 適配多樣工件且操作便捷 可通過(guò)調(diào)節(jié)傳輸速度(0.5-5m/min)、分段控溫等參數(shù),適配不同膠水類型(如環(huán)氧樹(shù)脂、UV 膠)及工件尺寸(小至電子元件,大至板材),滿足多樣化固化需求。同時(shí),電加熱設(shè)備啟動(dòng)簡(jiǎn)單,無(wú)需復(fù)雜的燃料儲(chǔ)存和輸送系統(tǒng),日常維護(hù)方便。 三、電加熱型號(hào)選型關(guān)鍵要點(diǎn) 溫度范圍:根據(jù)膠水固化需求,選擇支持 50-150℃可調(diào)的電加熱型號(hào),確保覆蓋常用工藝區(qū)間。 加熱元件質(zhì)量:優(yōu)先選擇采用優(yōu)質(zhì)電阻絲、石英加熱管的設(shè)備,其耐高溫、壽命長(zhǎng),能保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。 傳輸穩(wěn)定性:選網(wǎng)帶 / 鏈條承重均勻、運(yùn)行平穩(wěn)的設(shè)備,避免工件移位影響固化效果。 售后保障:選擇提供溫度校準(zhǔn)、加熱元件更換等服務(wù)的廠商,降低后期維護(hù)成本。 采用電加熱方式的立式隧道爐,通過(guò)高效溫控、環(huán)保節(jié)能與連續(xù)生產(chǎn)能力,為工業(yè)膠水固化、涂層烘干提供可靠解決方案,助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率。
2025-07-08
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Rita Chen
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無(wú)塵正負(fù)壓力固晶爐 VNPCO-800:多領(lǐng)域應(yīng)用的可靠伙伴
隨著科技的不斷發(fā)展,半導(dǎo)體、LED、光通信等領(lǐng)域?qū)叹гO(shè)備的要求日益嚴(yán)苛。無(wú)塵正負(fù)壓力固晶爐 VNPCO-800 憑借全面的性能與穩(wěn)定的表現(xiàn),成為多領(lǐng)域應(yīng)用的可靠伙伴,為不同行業(yè)的生產(chǎn)需求提供有力支持。? 在半導(dǎo)體行業(yè),芯片封裝對(duì)環(huán)境的潔凈度與壓力穩(wěn)定性要求極高。VNPCO-800 的無(wú)塵設(shè)計(jì)與精準(zhǔn)的正負(fù)壓力控制系統(tǒng),能夠有效避免雜質(zhì)污染與壓力波動(dòng)對(duì)芯片的影響,保障封裝質(zhì)量。其負(fù)壓系統(tǒng)的高真空度與低滲漏率,為芯片鍵合等工藝創(chuàng)造理想環(huán)境,確保芯片性能的穩(wěn)定發(fā)揮。? 對(duì)于 LED 行業(yè),VNPCO-800 的大容量?jī)?nèi)部空間與高效生產(chǎn)能力,滿足了 LED 器件批量生產(chǎn)的需求。正壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)功能,可根據(jù)不同 LED 芯片的特性調(diào)整工藝參數(shù),全自動(dòng)水冷與充氮裝置則保證了生產(chǎn)過(guò)程中溫度與氣體環(huán)境的穩(wěn)定,提升 LED 產(chǎn)品的發(fā)光效率與使用壽命。? 在光通信領(lǐng)域,光器件的精密固晶同樣離不開(kāi)可靠的設(shè)備。VNPCO-800 以其穩(wěn)定的性能與精確的控制,確保光器件在固晶過(guò)程中的位置精度與連接可靠性,為光通信產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)保駕護(hù)航。無(wú)論是哪個(gè)領(lǐng)域,無(wú)塵正負(fù)壓力固晶爐 VNPCO-800 都能憑借自身優(yōu)勢(shì),成為企業(yè)生產(chǎn)線上值得信賴的伙伴。
2025-07-07
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全球 IC 封測(cè)行業(yè) TOP10 知名企業(yè)全解析:技術(shù)實(shí)力與市場(chǎng)布局盤點(diǎn)
2017年第一季度,TOP10封測(cè)公司有9家發(fā)布財(cái)報(bào)。前十大首季營(yíng)收排名是:日月光、安靠、長(zhǎng)電、矽品、力成、華天、通富、京元、南茂、聯(lián)合科技UTAC。在2015年國(guó)家集成電路產(chǎn)業(yè)投資基金的支持下,大陸封測(cè)廠正迅速壯大,已經(jīng)成為全球封測(cè)業(yè)的三強(qiáng)之一。
2023-05-05
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塑料封裝工藝流程概況:前段與后段工序劃分及成型技術(shù)解析
流程一般可以分成兩個(gè)部分:在用塑料封裝之前的工序稱為前段工序,在成型之后的操作稱為后段工序。成型工序是在凈化環(huán)境中進(jìn)行的,由于轉(zhuǎn)移成型操作中機(jī)械水壓機(jī)和預(yù)成型品中的粉塵達(dá)到1000級(jí)以上(空氣中0.3μm粉塵達(dá)1000個(gè)/m3以上)。 現(xiàn)在大部分使用的封裝材料都是高分子聚合物,即所謂的塑料封裝。上圖所示的塑料成型技術(shù)有許多種,包括轉(zhuǎn)移成型技術(shù)、噴射成型技術(shù)、預(yù)成型技術(shù),其中轉(zhuǎn)移成型技術(shù)使用最為普遍。
2023-05-30
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晶圓的生產(chǎn)工藝流程:從大的方面來(lái)講,晶圓生產(chǎn)包括晶棒制造和晶片制造兩大步驟,它又可細(xì)分為以下幾道主要工序(其中晶棒制造只包括下面的第一道工序,其余的全部屬晶片制造,所以有時(shí)又統(tǒng)稱它們?yōu)榫е衅筇幚砉ば颍壕О舫砷L(zhǎng) -- 晶棒裁切與檢測(cè) -- 外徑研磨 -- 切片 -- 圓邊 -- 表層研磨 -- 蝕刻 -- 去疵 -- 拋光 -- 清洗 -- 檢驗(yàn) -- 包裝
2023-05-05
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回流焊爐與真空回流焊爐的工藝差異解析 —— 從空洞率難題看技術(shù)升級(jí)
無(wú)鉛工藝催生真空回流焊的背景 無(wú)鉛錫膏(SAC305)熔點(diǎn)提升至 217-221℃,比有鉛工藝高出 30-40℃,導(dǎo)致高溫氧化問(wèn)題突出。 傳統(tǒng)熱風(fēng)回流焊即使充氮?dú)?,焊點(diǎn)空洞率仍高達(dá) 25%,無(wú)法滿足軍工、新能源汽車等領(lǐng)域 “空洞率<10%” 的需求。 真空回流焊的革命性突破 在線真空回流爐,通過(guò)真空環(huán)境(<5mbar)使焊點(diǎn)內(nèi)外形成壓力差,將空洞率穩(wěn)定控制在 5% 以下(單個(gè)空洞率<1%)。 案例:新能源汽車 IGBT 模塊采用真空回流焊后,熱阻降低 27%,器件壽命提升 3 倍。 工藝參數(shù)對(duì)比表 | 工藝類型 | 峰值溫度 | 熔融時(shí)間 | 保護(hù)氣體 | 空洞率 | | 傳統(tǒng)回流焊 | 230-250℃ | 30-90 秒 | 氮?dú)?/ 空氣 | 20%-50% | | 真空回流焊 | 230-250℃ | 30-90 秒 | 真空環(huán)境 | <5% |
2025-07-07
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智能化是未來(lái)LED顯示屏發(fā)展的趨勢(shì)
智能化是未來(lái)LED顯示屏發(fā)展的趨勢(shì):在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代下,智能化是一個(gè)非常熱門的詞,如智慧城市、智能交通、智能安防等。而LED顯示屏也不例外,為了滿足市場(chǎng)需求向智能化方向發(fā)展的趨勢(shì)越來(lái)越明顯。
2020-01-15
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電容器分為鉭點(diǎn)解電容器,主要適用于軍事和航天,事宜儲(chǔ)存,壽命長(zhǎng)、體積小、容量大、漏電流小。可靠性高等優(yōu)點(diǎn),但鉭為稀有性材料,生產(chǎn)量小,單價(jià)高,有極性。 鋁解電容器,適用汽車、工業(yè),消費(fèi)電子,有電容量大、成本低、電壓范圍大易受溫度影響,高頻特性差等特點(diǎn)。 陶瓷電容器,是耐高壓小型化電路的不錯(cuò)選擇,體積小,介質(zhì)損耗小,相對(duì)價(jià)格低,高頻特性好。 薄膜電容器,適用于新能源和照明行業(yè),損耗低,阻抗低,耐壓能力強(qiáng),高頻特性好,但是耐熱性差,體積大難以小型化。
2023-05-29
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